在(zài)原子灰施塗工序完成後,表麵必須施塗中塗底(dǐ)漆,按照以下的標準流程完成中塗施工(gōng)。
打 磨
將塗料直(zhí)接施塗到未經打磨的漆膜上,由於原(yuán)漆膜非常平滑,所以(yǐ)塗(tú)層之間的附著力很差,當板件受到振動或彎曲力時,新舊塗膜往(wǎng)往會產生(shēng)分離;因此在施塗任(rèn)何塗層之(zhī)前,必須用砂紙打磨以產生適當的劃痕,目的是增加(jiā)新舊塗層之間的接觸麵積,從(cóng)而提高附(fù)著力;對於原子灰(huī)表麵(miàn),在清除砂紙的劃痕時本步驟已經完成。
對於極淺而未傷及(jí)底漆的劃痕,使用P320號砂紙(zhǐ)配合偏心距5mm的雙作用打磨機對劃痕的周(zhōu)圍進行打磨,要求(qiú)打磨(mó)至劃痕(hén)深度即可,並磨出寬度為(wéi)30mm的羽狀(zhuàng)邊。對(duì)於不能(néng)用打磨機打磨的部(bù)位,使用P600號砂紙進行手工打磨。打(dǎ)磨到原有漆膜失去光澤為止,否則新的塗層不能牢固附(fù)著。
清潔和除油
先用空氣吹塵槍抵進表麵吹去打磨灰塵和粒子;然後用一塊清潔布蘸除(chú)油(yóu)劑擦拭以潤濕表麵,在除油(yóu)劑揮發前迅速用另一(yī)塊幹的清潔布擦淨車身表麵的除油劑;因為除油劑隻能使油漬浮起,不能將其清除,一旦除油劑揮發,油漬(zì)重新又回到車身表麵。
遮 蓋
采用反向遮蓋的方法遮蓋原子灰(huī)周圍區域,遮蓋邊界應該大於原子灰的邊緣,但應略小於打磨區域,以(yǐ)防止中(zhōng)塗(tú)噴濺到未打磨的區域。
進行(háng)板件局部修補時,根據修(xiū)補(bǔ)情況的不同,也可以通過控製噴槍移動或噴塗方向而(ér)省卻遮蔽工作。
車門邊緣處的漆層容易出現毛邊,必要時,可通過打磨予以清除。
混合中塗底漆
1.攪拌中塗(tú)。取出中塗之前使用攪拌機或攪杆將(jiāng)中塗攪拌均勻,因為長(zhǎng)期存放的中塗顏料會(huì)沉澱在塗料灌(guàn)的底部。
2.計(jì)量取出中塗。根據塗料供應商的說(shuō)明使用電子秤或比例尺計量取出中塗。
3.添加固化劑。根據塗(tú)料供應商的說明按照質量比或體積比添加固化劑。
4.按比例添加稀釋劑。使用電子稱或比例尺作為(wéi)計量工具,根據壞境溫度添加稀釋劑,當氣(qì)溫<15℃時,使用快幹稀釋劑;氣溫15~25℃時,使用標準稀釋劑;氣溫>25℃時,使用慢幹稀釋劑。
5.混合(hé)均(jun1)勻。使用攪杆將中塗、固化劑、稀(xī)釋劑的混合物攪拌均勻。
6.倒(dǎo)入噴槍。通過篩目數為100的(de)濾網將(jiāng)混合物倒入噴(pēn)嘴孔勁為1.5mm的噴槍(qiāng)的塗料杯中。
施 塗 中 塗
1.噴槍(qiāng)參數調(diào)節。噴塗中途時(shí)噴槍的參數按下(xià)表調整
噴槍(qiāng)噴嘴口徑(jìng)
重力式噴(pēn)槍,1.6
空氣壓力
0.2~0.25MPa
塗料流量
完全擰緊(jǐn)塗料流量調節螺釘,然後擰鬆2~2.5圈
噴槍距離
10~20cm
噴霧圖(tú)形高度
20~25cm
注意:本表隻作參考值,詳細見(jiàn)塗料供應商的指示
2.第一次(cì)施塗。噴塗整個原子灰表麵(miàn),然後(hòu)閃幹10~15min,以表麵(miàn)失光作為判斷標準。
3.用同樣的方法再噴塗2遍(biàn),注意(yì)每次噴塗的範圍要超過上一次,但不能噴塗到遮蓋紙上,否(fǒu)則在遮蓋紙(zhǐ)的邊界中塗底漆會堆積,即所謂“溜邊”。
下圖的做法是由小(xiǎo)向大噴塗,但目前也有部分油漆供(gòng)應商推(tuī)薦(jiàn)由大向(xiàng)小噴塗最後噴(pēn)在原子灰的表麵上。
幹 燥(zào) 中 塗
中塗施塗完畢,閃幹(gàn)10~15min後,使用紅外線烤燈在60℃下幹(gàn)燥15~20min,若在常溫(20℃)下應幹燥90~120min。
施 塗 填 眼(yǎn) 灰(huī)
1.檢查針孔和打磨痕跡。固化後的中塗表麵如果有針孔和打磨痕跡,則需施塗填眼灰。
2.施塗填(tián)眼灰。一般使用單組分填眼灰,將管裝填眼灰擠到刮刀上,然後將(jiāng)其刮入針(zhēn)孔和打磨劃(huá)痕中。
注意:填眼灰(huī)隻用來填充(chōng)劃痕(hén)和針孔,如果中塗表麵的缺陷過多,最好不要過多使用填眼灰,應把中塗打磨後重新施塗中塗。
幹 燥 填 眼 灰
常溫下幹燥30~40min,60℃下幹燥5~10min,或遵循塗(tú)料製造商的指示。
打 磨 中 塗(tú)
1.打磨方法。使用以(yǐ)下4種方式進行打磨。
①手(shǒu)工幹磨:使用P600號幹磨砂紙配合打磨墊進行打磨,需要經常用毛刷清(qīng)理砂紙中的灰塵。
②打磨機幹磨:使用P400號幹磨砂紙配合偏心(xīn)距(jù)3mm的雙作(zuò)用打磨進行打磨。③手工水磨(mó):使用P600水砂紙配合打磨(mó)墊進(jìn)行打磨,需(xū)要經常用海綿向打磨表麵澆水。④打磨機(jī)水磨:使用P600水砂(shā)紙配合濕式打(dǎ)磨進行打磨;由於國(guó)家倡導環保綠色維修,目前已不建(jiàn)議使用水磨工藝(yì)。
注意:無論采用(yòng)何種打(dǎ)磨方(fāng)式(shì),對於邊角的部位都需要使(shǐ)用砂紙(zhǐ)或絲瓜布進行手工打磨。
2.檢查打磨(mó)表麵。對打磨表(biǎo)麵的(de)要求是:表麵光滑無凹凸感、中(zhōng)塗表麵完全失光、無露底現象。
PS:如果打磨過渡,露出了原子灰或金屬(shǔ),應重新施塗中塗底漆。
磨毛(máo)原有麵漆
打磨中塗底漆的下一步是施塗麵漆,在(zài)施塗麵(miàn)漆(qī)之前應磨毛麵漆的表麵,為施塗(tú)麵漆(qī)做準備。
對(duì)於(yú)整塊板件(jiàn)的重塗,使用P600號幹磨(mó)砂紙配合偏(piān)心距3mm的雙作用打磨整個板(bǎn)件(jiàn)的表麵進行打磨,直到麵漆的表麵失去光澤,對於邊角的部位(wèi)都是用P1500號砂紙或絲(sī)瓜布進行手工打(dǎ)磨。
對於局部的修補塗裝,為了(le)保證(zhèng)修補顏色與原板件的顏色沒有明顯的界線,應將中塗以外約(yuē)30cm範圍(wéi)(俗稱駁口區域)的麵漆磨毛,使用P600號幹(gàn)磨砂紙配合偏心距3mm的(de)雙作用打(dǎ)磨進行打磨或1500號(hào)水磨砂紙水(shuǐ)磨整個板件的表麵,直到麵漆的表麵失去光澤。
向換新件施塗中塗底漆
對於更換(huàn)的新配件,必須在施塗(tú)麵漆之前施塗中塗底漆,施塗程序與上述的步(bù)驟一致:P320號砂紙打磨(mó)表麵→清潔和除油→施(shī)塗中塗底漆→幹燥中塗底漆→打磨中塗底漆。