在原子灰施塗工序完成後，表麵必須施塗中塗（tú）底漆，按照下（xià）麵的標準流程完成中塗施工。

打 磨

將塗料直接施（shī）塗到未經打磨的漆膜上，由於原漆膜非常平滑（huá），所以塗層之間的附著力很差，當板件受到（dào）振動或彎曲力時，新舊塗膜往往會（huì）產生分離;因此在施塗任何塗層之前（qián），必須用砂紙打磨以產生適（shì）當（dāng）的劃痕，目的是增加新舊（jiù）塗層之間的接觸麵（miàn）積，從而提高附著力；對於（yú）原子灰表麵，在清除砂紙的劃痕時本步驟（zhòu）已經完成。

對於極淺而未傷及底漆的劃痕，使用P320號砂紙配合偏心距5mm的雙作用（yòng）打磨機對劃（huá）痕的（de）周圍進行打磨，要求（qiú）打磨至劃（huá）痕深度（dù）即可，並磨出寬度為30mm的羽狀邊。對（duì）於不能用打磨機打磨的部位，使用（yòng）P600號砂紙進行手工打磨。打磨到原有漆膜（mó）失去光澤為止，否（fǒu）則新的塗層不能（néng）牢固（gù）附著。

清潔和除油

先用空氣（qì）吹（chuī）塵（chén）槍抵進表麵吹去打磨灰塵（chén）和粒子；然後用一塊清潔布蘸除油劑擦拭以潤濕表麵，在除油劑揮發前迅速用另一塊幹的清潔布擦淨車身表麵的除油劑；因為除油劑隻能使油漬浮起，不能將其清除，一旦（dàn）除油劑揮（huī）發，油漬重新又回到車身表（biǎo）麵。

遮 蓋

采用反向遮蓋的（de）方法遮蓋原子灰周圍（wéi）區域，遮蓋邊界應該（gāi）大於（yú）原子灰的邊緣，但應略小於打磨區域，以防止中塗噴濺（jiàn）到未打（dǎ）磨的區域。

進行板件局部修補時，根據修補情況的不（bú）同，也可以通過控製噴槍移動或噴塗方向而省卻遮蔽工作（zuò）。

車門邊緣處的漆層容易出現毛邊，必要時，可通過打磨予（yǔ）以清除。

混合中塗底漆

1.攪拌中（zhōng）塗。取出中塗之前使用攪拌機或攪杆將中塗攪拌均勻，因為長期存放的中塗顏料會沉澱（diàn）在塗料灌的底（dǐ）部。

2.計量取出中塗。根據塗料供應（yīng）商（shāng）的說（shuō）明使用電子秤或比例尺計量取出中塗。

3.添加固化劑。根據塗料供應商的說明按照質量比或（huò）體積比添加固化劑。

4.按比例（lì）添加稀釋（shì）劑。使用電子稱或比例尺作（zuò）為計量工具，根據壞境溫度添加稀釋劑，當氣溫<15℃時，使用快幹稀釋（shì）劑；氣溫15~25℃時，使用標準（zhǔn）稀釋劑；氣溫>25℃時，使用慢幹（gàn）稀釋劑。

5.混合均勻。使用攪杆將中塗、固化劑、稀釋劑的混合物攪拌均勻。

6.倒入噴槍。通過篩目數為100的濾網將混合物倒入噴嘴孔勁為1.5mm的噴槍的塗料杯中。

施 塗 中 塗

1.噴（pēn）槍參數調（diào）節。噴塗中途時噴槍的參數按下表調整

噴槍噴嘴口徑

重力（lì）式（shì）噴槍，1.6

空氣壓力

0.2~0.25MPa

塗料流量

完（wán）全擰緊塗料流量（liàng）調節螺釘（dìng），然後擰鬆2~2.5圈

噴槍距離

10~20cm

噴（pēn）霧圖形高度（dù）

20~25cm

注意：本表隻（zhī）作參考值，詳細見（jiàn）塗料供應商的指示

2.第一次施塗。噴塗整個原子灰表麵，然（rán）後閃幹10~15min，以表麵失光（guāng）作為（wéi）判斷標準（zhǔn）。

3.用同樣的方法再噴塗2遍，注意每次噴塗的範圍要超過上一次（cì），但不（bú）能噴塗到遮蓋紙上（shàng），否則在遮蓋紙的邊界中塗底漆會堆積，即所謂“溜邊”。

下圖的做法是（shì）由小向大噴塗，但目前（qián）也有（yǒu）部分油漆供應商推薦由大向小噴塗最後噴在原子灰的表麵上。

幹 燥 中 塗

中塗施塗完畢，閃幹10~15min後（hòu），使用紅外（wài）線烤燈在60℃下幹（gàn）燥15~20min，若在常溫（20℃）下應幹燥90~120min。

施 塗 填 眼 灰

1.檢（jiǎn）查針孔和打（dǎ）磨（mó）痕（hén）跡（jì）。固化後的中（zhōng）塗表（biǎo）麵如果（guǒ）有針孔和（hé）打（dǎ）磨痕跡，則需施塗填眼灰（huī）。

2.施（shī）塗填眼灰。一般（bān）使用單組分填眼灰，將管裝填眼灰擠到刮（guā）刀上，然後將其刮入針孔和打磨劃痕（hén）中。

注（zhù）意：填眼灰隻用來填充劃痕和針孔，如果中塗表麵的缺陷過（guò）多，最好不要過多使用填眼灰，應把中塗（tú）打磨後重（chóng）新施（shī）塗（tú）中塗（tú）。

幹（gàn） 燥（zào） 填 眼 灰

常（cháng）溫下幹燥30~40min，60℃下幹燥5~10min，或遵循塗料製造商的指示。

打 磨 中 塗

1.打磨方法。使（shǐ）用以下（xià）4種方式進行（háng）打磨（mó）。

①手工幹磨：使用P600號幹磨砂紙配合打磨墊（diàn）進行打磨，需要經常用毛刷清理砂紙中的灰塵。

②打磨（mó）機幹磨：使用P400號幹磨砂紙（zhǐ）配（pèi）合偏（piān）心距3mm的雙作用打（dǎ）磨進行打磨。③手工水磨（mó）：使用P600水砂紙（zhǐ）配合打磨墊進行打磨，需要（yào）經常（cháng）用海綿向打磨表麵（miàn）澆水。④打磨機水磨（mó）：使用P600水砂紙配合濕式打磨進行打磨；由於國家倡導環保綠色維修，目前已不建議使用水磨工藝。

注意：無論（lùn）采（cǎi）用何種打磨方（fāng）式，對於邊（biān）角的部位都需要（yào）使（shǐ）用砂紙或絲瓜布進行手工打磨。

2.檢查打（dǎ）磨表（biǎo）麵。對打磨表麵的要求是：表麵光滑無凹凸感、中塗表麵完全失光、無露底現象。

PS：如果打磨過渡，露出了原子灰或金屬，應重新施塗中塗底漆。

磨毛原（yuán）有麵漆

打（dǎ）磨中塗底漆（qī）的下一步是施塗麵漆，在施塗麵漆之前應磨毛麵漆的表麵（miàn），為施塗麵漆做準備（bèi）。

對於整塊板件的（de）重塗（tú），使用（yòng）P600號（hào）幹（gàn）磨砂（shā）紙配合偏心距3mm的雙作用打磨整個（gè）板件的表麵進行（háng）打磨，直到麵漆的表麵失去（qù）光澤，對於邊角的部位都是用P1500號砂紙或絲瓜布進行手工打磨。

對於局部的修補塗裝（zhuāng），為了保證（zhèng）修補顏色與原（yuán）板件的顏色沒有（yǒu）明顯的界線（xiàn），應（yīng）將中塗以外約30cm範圍（俗稱駁口區域）的麵漆磨（mó）毛，使用P600號幹磨砂（shā）紙（zhǐ）配合偏心距（jù）3mm的雙作用打磨進行（háng）打磨或1500號水磨砂紙水磨整個板件的表麵（miàn），直到麵漆的表麵失去光澤。

向換（huàn）新（xīn）件施塗中塗底漆

對於更換的新配件，必須在施塗麵漆之前（qián）施塗中塗底漆，施塗程序與上述（shù）的步驟一致：P320號砂紙打磨表麵→清潔和除（chú）油→施塗中塗底漆→幹（gàn）燥中塗底漆→打磨中塗底漆。