五金衝壓件主要是將金屬或非（fēi）金屬板料（liào），借助壓力機的（de）壓力，通過衝壓模具衝壓加（jiā）工成形的，它主要有以下特點：

⑴ 五金衝壓件是在材（cái）料（liào）消耗不大的前提下（xià），經衝**造出來的，其零件重量輕、剛度好（hǎo），並且板料經過塑性變（biàn）形後，金屬內部的組織結構得到改善，使五金衝壓件強度有所提高。

⑵五金衝（chōng）壓件（jiàn）具有較高的尺寸精度，同模件尺（chǐ）寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿（mǎn）足一般的裝配和使用要求。

⑶五金衝（chōng）壓件在衝壓過程中，由（yóu）於材料的表麵不受破壞，故有較好的表麵質量（liàng），外觀光滑美觀，這為表麵噴漆、電鍍、**及其他表麵處理提供了方便（biàn）條件。

特性應用 

  五金衝壓件是借助於常規或專用衝壓設備的動力（lì），使板料在模（mó）具（jù）裏直接受到變形力並進（jìn）行變形，從而（ér）獲得一定形狀,尺（chǐ）寸和性能的產品零（líng）件的生產技術。板料，模具和設備是衝壓加工的（de）三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以（yǐ），被稱之為冷衝壓（yā）或板（bǎn）料（liào）衝壓，簡稱衝壓。它是金屬（shǔ）塑性加工（或壓力加工（gōng））的主要方法之一，也隸屬（shǔ）於材料成型工程技術。

  鋼（gāng）材（cái）中（zhōng），有50～60%是板材製成的，此（cǐ）中大部分是經過衝壓榨成的成品。汽車的車身、散熱器片，汽鍋的汽包、容器的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽（guī）鋼片等但凡衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、辦公呆板、保管器皿等產品中（zhōng），也有大量五金衝壓件。衝壓是高效的臨蓐舉措（cuò），采取複合模，異（yì）常是多工位級（jí）進模，可在一台壓（yā）力機（jī）上完成多道衝壓技術操作，完（wán）成材（cái）料（liào）的自動生成。生成速度快，休息時間長（zhǎng），臨蓐（rù）成本低，集體（tǐ）每分鍾可臨蓐數百件，受到許多加工廠的喜愛。

五金衝壓件與鑄（zhù）件、鍛件鬥勁，存（cún）在薄、勻、輕、強的特性。衝壓可製出此熟手徑難於製造的帶有（yǒu）增強筋、肋、盤曲或（huò）翻（fān）邊的工件，以提高其剛性。由於駁回粗糙模具，工件精度可達微米級，且精度（dù）高、規格一致，能夠衝壓出孔窩、凸台等。在實際生產中，常用與衝壓過程近似的工藝（yì）性試驗（yàn），如拉深性能試（shì）驗、脹形性能試驗等（děng）檢驗材料的衝壓性能，以保（bǎo）證成品質量和高（gāo）的合格（gé）率（lǜ）。

  衝壓配（pèi）備（bèi）除了厚板用水壓機（jī）成形外，通常都采（cǎi）取凝滯壓力機。以今世高（gāo）速多工位凝滯壓（yā）力機為焦（jiāo）點，設置（zhì）裝備配置開卷、成品收集、保送等凝滯以及模具庫和快捷換（huàn）模放置，並使用計算機法式管束，可組成高臨蓐率高的被動（dòng）衝壓臨（lín）蓐（rù）線。在每分鍾臨蓐數十（shí）、數百件五金衝壓件的狀況下，在短暫功夫內完成衝壓、出件（jiàn）等（děng）工序，時常發（fā）生人身、配備和品質事變。